(二)停机降低冷、热流体的进口压力；先关闭各进口阀；再关闭出口阀。通过以上内容我们简单介绍了一下板式换热器的操作步骤，希望能够帮助您更好的使用这种设备！板换器适合各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等，是一种理想的换热设备.所以大家在对板式换热器进行压力试验时，除了要按照正确的方式进行试验检测外，更要使用专用的检测工具和设备，从而才能确保试验结果的准确性以及试验的安全性!板式换热器的种类划分板式换热器身为一种换热器，发展至今已经有了许多种类、规格和功效!

　　在强大的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出!在这种情况下，必须马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温！如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，必须更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫，必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查!在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下，重新进行加压紧固。

　　（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位.而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力！（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决.

　　打开机器，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满换热器通道，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀。3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动，如果拧紧的话！近年来，板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果。4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物，则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置!换热器的污垢系数较低，流体在板间湍流形成湍流。优良的板料设计避免了死区的存在，使杂质不易沉积和堵塞在通道内，保证了良好的传热效果.

板式换热器的换热

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意.2、清除老化的密封件!3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质！

　　因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的！1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压。2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端.3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧。其对策是：1!板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）！

　　3、板式换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧流体，然后再缓缓的注入高压液体.4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒！清洗时蒸汽消毒可用热水进行，以便清除设备中油污和杂物。5、在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果.6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。