开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所必须的低应力之上，因而仍能保持密封.重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始.若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力终降低到保持密封所必须的低密封应力以下，板式换热器就开始泄露，停止运行，更新橡胶垫片.通过以上资料你就应该能明白橡胶垫片是板式换热器的重要零件，选择合适的产品，能够保证板换器的长期运转.

　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用!本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行!

　　（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力！（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决！

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意！2、清除老化的密封件！3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质！

　　在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。板式换热器密封垫更换说明日期：[2019/8/211:46:45]共阅[1094]次板式换热器是以波纹板为换热元器件的换热器，凭借其优异的性能，受到各个行业的青睐！密封垫作为影响板式换热器工作的重要部件，有关它的更换说明如下：在流程工业设备中，板式换热器是一种安全性要求很高的设备，当密封垫损坏后，出现的外滴漏是可见的。热交换器、换热器等一开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏！

换热器组成

　　在强大的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出。在这种情况下，必须马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，必须更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫，必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查!在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下，重新进行加压紧固！

　　而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确.1、板热交换器的位置应预留一定的检查点！2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏！换热器占地面积小，重量轻!除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间！用于传热板的厚度为0。8mm的只有0。6!关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀.在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益。