在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问!提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率！

　　提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数!a。提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关！板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短.溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议!(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液!

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理！选用药剂时，宜选择无黏性的药剂!c.选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14!4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差！d!减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关.板片加厚，能提高换热器的承压能力。

生产版式换热器

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃。就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时！在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。清理换热器时，遵照下列步骤进行.(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽！如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出.(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。

　　决不要在水循环时注入这些溶液.(6)必须用离心泵使清洗溶液保持循环.(7)不要使用清洗板片!(8)在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片冲洗干净！可拆式板式换热器的清洗六个步骤发布：xxhr88@!$#浏览：1534次可拆式板式换热器的清洗水垢的具体步骤：1)冲冼:在给板式换热器酸洗之前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量!