因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的.1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压.2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端！3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧。其对策是：1!板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）!

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意！2、清除老化的密封件。3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质！

空空换热器

　　打开机器，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满换热器通道，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀！3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动，如果拧紧的话！近年来，板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果.4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物，则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置！换热器的污垢系数较低，流体在板间湍流形成湍流！优良的板料设计避免了死区的存在，使杂质不易沉积和堵塞在通道内，保证了良好的传热效果。

　　而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确。1、板热交换器的位置应预留一定的检查点.2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏！换热器占地面积小，重量轻！除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间。用于传热板的厚度为0。8mm的只有0。6!关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀！在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益。

　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用。本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行!

　　4、根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器！5、按照是否是成套产品，可分为单机换热器、换热器机组.6、按照流道的间隙大小，分为常规间隙换热器和宽间隙换热器！7、按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：换热器板片波纹形式.所以总的来说板式换热器按照以上这几个种类来划分就是这些，因此还在为换热器样式挑的眼花缭乱的用户可以先看看大的种类划分，然后根据自己所需要求进行一步步的细分，从而快速、准确的找到适合自己需求的换热器设备.