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板交换热器_板式换热设备相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司

  • 产品名:板式换热器
  • 产品价格:898.00
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产品说明

  ◊有机化工:介质液体的加热、冷却、冷凝和再沸;含小颗粒或少量纤维液体的加热;甲醛、甲醇、乙醇、农药、燃料、涂料的冷却.◊石油工业:各种油品的加热及冷却、塔顶气体的冷凝、冷却、工厂冷却水系统、工厂酸性水的处理。◊冶金工业:炼焦炉直接或见解发生一起冷却器,轧机润滑油和齿轮的冷却,余热回收利用!◊电力工业:冷却系统、透平用油冷却器、柴油发动机冷却器、发电机冷却器、地热热水交换器。◊食品工业:各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌.


换热站换热机组安装图片_混合式换热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司

  3、新系统检验,对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,首先把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,这个时候方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。板式换热器的操作要点及清洗事项发布:xxhr88@!$#浏览:1661次板式换热器的操作要点及清洗事项:板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点!

板交换热器

  经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大!b.减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢.板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%.因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上.有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片!

  提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。a!提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关!板片的波形包括人字形、平直形、球形等.

   新乡市鸿锐换热设备有限公司鸿锐换热设备,我们巍峨耸立于河南省新乡市卫滨区平原乡赵村东600米,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:18568206669 联系人:总 致电我们,有意向不到的惊喜!

   新乡市鸿锐换热设备有限公司主营:板式换热器等等产品,涉及其他未分类等等行业。 公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他未分类,拥有众多的专业人才,并通过多年以来不断的积累,在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

  使用换热器的注意事项发布:xxhr88@。$#浏览:1525次1、保持持管网的清洁,无论是在工作前还是工作完成后,我们都必须要对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象!还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成.(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时,决不要打开换热器!(2)必须始终使用清水进行冲洗作业.(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低).

什么是板式换热器?
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换 热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的 通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。 板式换热器的基本原理,就是传递热量,即把热流体的热量,通过换热板片传递给另一侧的冷流体,使得热流体的温度下降,冷流体的温度上升。
热、冷流体分别在换热板片两侧的两个通道反向流动,他们始终处于隔离状态,彼此并不接触混合。 板式换热器主要有换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺杆等零部件组成。换热板片由不锈钢板压制成型,它上面开有4个流道孔,中部压成v形波纹,四周和流通孔周围压有密封槽,密封槽内是密封胶垫。
换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板有夹紧螺杆降其中的换热板片和密封胶垫压紧,从而形成换热器的内腔换热流道。相邻换热板片的v形波纹方向安装时相反,接触点彼此相互支撑。 。
在原料进入生产过程前减少污染产生。采用低碳低硫、糖浆上浮等先进的生产工艺技术,减少硫磺、磷酸使用量。推广使用高效、节能、节水设备,如无滤布真空吸滤机、全自动隔膜压滤机、高效捕汁器、板式换热器、喷雾真空冷凝器、变频离心机、蒸汽机械压缩机等,减少生产过程的能耗、物耗和水耗。应用喷射式自控燃硫炉、汽化旋风低温燃硫炉等高效燃硫设备,保证生产安全卫生。推广全自动连续煮糖技术,安装自动控制系统对制糖生产过程进行优化控制,全面提高自动化水平,实现生产工况均衡稳定。


供应商信息
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