◊有机化工：介质液体的加热、冷却、冷凝和再沸;含小颗粒或少量纤维液体的加热;甲醛、甲醇、乙醇、农药、燃料、涂料的冷却.◊石油工业：各种油品的加热及冷却、塔顶气体的冷凝、冷却、工厂冷却水系统、工厂酸性水的处理!◊冶金工业：炼焦炉直接或见解发生一起冷却器，轧机润滑油和齿轮的冷却，余热回收利用!◊电力工业：冷却系统、透平用油冷却器、柴油发动机冷却器、发电机冷却器、地热热水交换器.◊食品工业：各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌！

　　使用换热器的注意事项发布：xxhr88@.$#浏览：1525次1、保持持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须要对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象!还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成!(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器！(2)必须始终使用清水进行冲洗作业。(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低)。

　　经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大!b！减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢!板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%!因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上.有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片.

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理!选用药剂时，宜选择无黏性的药剂！c.选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14！4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。d。减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关！板片加厚，能提高换热器的承压能力.

　　换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本！(5)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害！清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康!提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@。

暖气换热器

　　(3)将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵!(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)(4)要清洗，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿!在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少12的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿!(5)佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)。

　　5、水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗.6、冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污!7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放!清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片！