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公司地址:河南省新乡市卫滨区平原乡赵村东600米
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。b.减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片!
3、新系统检验,对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,首先把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,这个时候方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备!板式换热器的操作要点及清洗事项发布:xxhr88@!$#浏览:1661次板式换热器的操作要点及清洗事项:板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点.
5、水和空气冷却:操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量,用水冷却时,还要注意定期清洗!6、冷冻盐水冷却:其特点是温度低,腐蚀性较大,板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道,要定期放空和排污.7、冷凝:冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽侧的不凝性气体,特别是减压条件下不凝性气体的排放.清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片!
自供暖设备-新乡市鸿锐换热设备有限公司
换热器如何传热
在相同工况下,逆流时对数平均温差大,顺流时小,混合流型介于二者之问.提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度!③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率!
采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力.国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa!板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0!1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K),非对称型约增加500W/(m?K)¨。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)!
这次买的是山东正阳板式换热器,这款质量比之前好多了,服务态度也挺好,可以放心购买!
您是能用在什么设备上的?要告诉油流量、压力、电压等,日森机械是专业做钎焊式板式风冷却器(钎焊式板式换热器),可以上他们官网理解咨询下~
。。。。 一家和一家的换热器有所不同 选型软件业有所不同 你想选型 还是找找别人吧
95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面,无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1°C,而管壳式换热器一般为5°C。(3) 占地面积小,板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积为管壳式换热器的1/5〜1/8。
(4) 容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。(5) 重量轻,板式换热器的板片厚度仅为0。
4〜0。8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2。 0〜2。 5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5 左右。(6) 价格低、制作方便、易清洗,采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式低40%〜60%。
板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。(7) 热损失小。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。
而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。(8) 不易结垢。由于内部充分揣动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3〜1/10。(9) 容量较小、单位长度的压力损失大、易堵塞。板式换热器的容量是管壳式换热器的10%〜20%,由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
由于板片间通道很窄,一般只有2〜5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
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