采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力.国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2!5MPa!板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0！1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨！在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度！②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)!

　　$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用.同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定！提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命!1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热！

板换热换器

　　(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃！(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液.用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短.溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min!下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议.(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液！

　　5、经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常！6、定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理！8、定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗！板式换热器操作要点：1、蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。

　　循环冷却水自动加药控制方案.系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量!同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制和杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量！在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成.

　　◊造纸工业：冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热。◊制药工业：各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌！反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置!(2)布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业.这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器！