那么该如何正确操作和清洗板式换热器呢?板式换热器正常使用：1、投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用.2、输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢;打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体.3、换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命！4、进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道！

　　(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃!(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液.用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短!溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min！下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议.(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液!

　　经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大!b！减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢.板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%!因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上!有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片!

　　采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力！国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2!5MPa!板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0!1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨！在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度!②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理.选用药剂时，宜选择无黏性的药剂.c！选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等！不锈钢的导热性能好，热导率约14！4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差.d.减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关！板片加厚，能提高换热器的承压能力!

换热交换器

　　使用换热器的注意事项发布：xxhr88@。$#浏览：1525次1、保持持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须要对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象！还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成！(1)当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器!(2)必须始终使用清水进行冲洗作业.(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低).