5、经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常。6、定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理;对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。7、定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理！8、定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗.板式换热器操作要点：1、蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降.

　　2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。3)酸洗:将注满酸溶液的板式换热器静态的浸泡2小时，然后连续动态循环3-4小时，其间每隔半小时进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉！4)碱洗:酸洗结束后，用NaOH,Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀.

　　决不要在水循环时注入这些溶液。(6)必须用离心泵使清洗溶液保持循环!(7)不要使用清洗板片。(8)在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片冲洗干净。可拆式板式换热器的清洗六个步骤发布：xxhr88@!$#浏览：1534次可拆式板式换热器的清洗水垢的具体步骤：1)冲冼:在给板式换热器酸洗之前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量!

板式换热器原理动画

　　换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响!(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本！(5)减少生产事故，有利人体健康！清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害！清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康!提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@。

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理.选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。c！选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14。4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差!d！减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。

　　同时还必须及时排放不凝性气体!因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低!2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作！3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污.4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油!

　　依据污垢热阻测量原理设计在线污垢热阻监测器，该监测器通过模拟换热器以电厂循环冷却水的实际流态、水质、金属材料和换热强度为基础！模拟凝汽器换热效果，采用热电阻传感器、热电偶传感器和流量计分别采集模拟换热器的出入口温度、管壁温度和流速.应用领域◊城市供热：冬季为办公楼、工厂、小区住宅楼等建筑物提供采暖;宾馆、饭店的供热、供水;空调系统的制热，制冷!◊无机化工：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝、硫酸的冷却，各种浓度的碱液及电解液的加热，脱盐工艺热回收装置。