12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)！13、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。14、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304!15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观![1]功能编辑配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热，热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的！

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　　称重法配料罐编辑工作原理通过在罐底支脚下部放置一个或多个称重传感器并通过处理称重传感器的输出电信号得到配料罐及其内部液体总重量而得到罐内液体重量的方法就是称重法！通过称重法做出的配料罐就是称重法配料罐。在罐的每个支脚下放置称重传感器（一般放3个称重传感器就足够了）那么有：G+G0=N1+N2+N3，其中G为罐内液体的重量；G0为罐内无液体时罐本身及其附件的重量之和，为常数；N1、N2、N3为3个称重传感器分别测量得到的各自的重量值!

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　　[1]制造历史编辑配料罐（包括浓配罐和稀配罐）是各制药厂和医院制剂室常用的药液配制容器！随着制药行业生产水平的不断提高，对配料罐的要求也逐步提高，以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应今天的制药行业!以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段，是配料罐的初级阶段.通过目视或压强传感检测罐内液位的高度，再通过高度值换算出罐内液体的重量，可以看出这种配料罐有以下缺点：（1）罐横截面半径由于制造误差，难于得到准确的罐截面积数据，而通过截面积算出的体积数据误差就大。

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　　（2）与液体密度完全无关。（3）与罐内部压力完全无关!（4）精度更高。[1]山东海宏机械设备有限公司从事二手化工设备销售十六年之久，每年大量库存各种二手化工设备，规格全、质量优、价格低；是本地区较早较大的二手销售人;多次被评为诚信商户，先进二手化工设备会员等荣誉，并带动本地形成集体销售.配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备.

　　3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)!4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低！温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到低位置也能指示出温度!5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0。4μm.6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0！4μm)!