6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行.1、抽芯，使用专用抽芯机将管束从壳体里抽出；2、对管束进行清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；3、检查换热机组隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况；4、管、壳程清洗，这里管束清洗指的是管束抽出后，用高压水进行的清洗，一般在专用场地进行.壳程相对管束清理要方便得多一般在检修现场进行；5、管束会装，通过试压查漏，堵漏!

汽水换热设备

　　4、热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门；注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门！5、设定水温自动控制器的控制温度，检查电动阀的开关位置是否和实际要求相符.6、关闭一次侧进口管路上的旁通阀门，全开电动阀后的阀门，逐渐慢慢开启电动阀前的阀门，观察温控阀的工作情况和机组二次侧水温变化!7、停机时，应关闭一次侧进口电动阀前后的阀门，再停二次侧循环泵。

　　1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度.2、要合理控制好管子与管孔的间隙!间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性变形，胀不紧管子。间隙过大，易使管子过大变形，产生裂纹，造成泄漏或胀不紧管子即"松胀"！3、换热机组管板孔内必须开槽，因爆炸胀接对槽的充满程度比机械滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力.4、爆炸胀接的耐压性能随着接头的表面粗糙度降低而升高，为了增强爆炸胀接时塑性变形的流动性，管子和胀管接头要尽量降低表面粗糙度。

　　换热机组预膜前应在水池将新脱脂的挂片挂放好，经加药和通氯一定时间后分析总磷、有机磷浓度，当有机磷浓度低于20mg/L时，再投加适量的药品，在预膜期间应不补水、不排污、不溢流!基础预膜72h后，观察挂片成膜情况并根据实际情况调整预膜时间!预膜完成后，要尽快排放和补水并保持一定的补水量!置换要求是浊度小于10mg/L,总铁小于0.5mg/L,此时停止补水和排污。以上就是关于换热机组的预膜处理，希望可以帮助到大家！

　　另一种方法是增加换热机组的热流体和冷流体之间的温差。这种方法也被很多人使用，但这种方法也有一个缺点，就是我们的成本会增加!因此，采用这种方法时，很多人一般都是根据实际情况来决定的。还可以通过以下方法提高换热机组的传热效率：1、减小污垢层热阻减小换热机组的污垢层热阻的关键是防止板片结垢.板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热机组冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上！

　　为了保证换热机组运行的正常，下面小编和大家普及一下换热机组在什么状态下不能运行.1、换热机组及外部铁箱结构严重变形!2、换热机组及管道损坏引起火灾或无法紧急处理。3、在开停车过程中系统发生不正常现象危及设备安全！4、其他危及人身和换热机组安全的紧急情况！以上就是关于换热机组在什么状态下不能运行的介绍，希望对大家有所帮助。提醒在运行换热机组时需要避免上述条件，否则可能会导致设备出现故障.想要了解换热机组、换热器、锅炉供暖、集中供暖等设备信息，请继续关注我公司！