那么换热机组应该如何正确使用换热机组呢？下面就和小编一起来看看吧。1、关闭机组一次侧热媒的所有阀门（不管温控阀的开闭），打开二次侧的阀门；关闭二次侧板式换热器接口处的阀门（如有的话），全开二次侧旁通阀门.2、电动控制柜水泵控制按钮，分别检查各个水泵电机转动方向是否和箭号一致，水泵工作是否正常；启动二次侧循环泵，转动一定时间以清洁管路中的杂质和排除空气.3、调节二次侧旁通阀门的开启度，使板式换热器的进出口压差符合设定的要求，调节妥当后固定该阀门的开启位置并予以记录；全开一次侧出口冷凝水管路上的旁通阀门，再逐渐慢慢开启一次侧进口蒸汽管路上的旁通阀门!

　　在满足换热机组承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度.换热机组波纹断面形状为三角形，表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。6、与换热机组相连的系统、管道须经冲洗合格后，方可与机组接口持续，以防管道中的杂质被冲进换热器中。7、动力电只需配送至电控柜即可，电控柜须靠接地，试通电检查换热机组电控柜有无异常!

　　二、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等!三、水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量!四、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压！五、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小！六、循环水泵可变频，变量运行！七、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资.

换热采暖

　　4、热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门；注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门!5、设定水温自动控制器的控制温度，检查电动阀的开关位置是否和实际要求相符！6、关闭一次侧进口管路上的旁通阀门，全开电动阀后的阀门，逐渐慢慢开启电动阀前的阀门，观察温控阀的工作情况和机组二次侧水温变化.7、停机时，应关闭一次侧进口电动阀前后的阀门，再停二次侧循环泵.

　　换热机组预膜前应在水池将新脱脂的挂片挂放好，经加药和通氯一定时间后分析总磷、有机磷浓度，当有机磷浓度低于20mg/L时，再投加适量的药品，在预膜期间应不补水、不排污、不溢流！基础预膜72h后，观察挂片成膜情况并根据实际情况调整预膜时间！预膜完成后，要尽快排放和补水并保持一定的补水量。置换要求是浊度小于10mg/L,总铁小于0!5mg/L,此时停止补水和排污!以上就是关于换热机组的预膜处理，希望可以帮助到大家!

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　　以上就是关于换热机组停止后拆卸的清洗方式介绍了，希望可以帮助到大家!换热机组的预膜处理概述换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能!当换热机组进行完化学清理的循环水里面还没有机磷、浊度、总铁差不多平稳之后，参考挂片也已经清理完毕，即将装入全系统预膜，下面小编给大家介绍下换热机组的预膜处理.预膜的目的是用预膜剂在洁净的金属表面上预先生成一层薄而致密的保护膜，使设备在运行中不被腐蚀，预膜过程应在清洗结束后立即开始，预膜的配方因各厂的实际情况而异.