让板式换热器长久保持优良使用状态的方法让板式换热器长久保持优良使用状态是每个用户都想要的拥有的，毕竟在经过长时间的使用后，换热器总是会因为一些原因而损坏、老化等等。但其实要想真的达到这样的效果并不难，只要做到以下这些就可以！1！确保设备运行条件（温度和流速）符合设计规范！2。在启动阶段，对换热器进行排气，且应缓慢打开及关闭阀门以避免压力冲击和水锤现象!3.使用上游过滤器及滤网以清除颗粒污垢并保护换热器!

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　　因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的！1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压！2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端！3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧。其对策是：1！板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）！

　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用.本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行！

　　有关板式换热器橡胶垫片使用寿命的说明日期：[2019/6/289:18:44]共阅[908]次板式换热器的有效热交换不仅在板片之间的狭小空间中进行，同时也在板片之间的许多垫片中发生热交换，因此垫片是重要的一部分！有关板式换热器的橡胶垫片的寿命可作如下描述：当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装板式换热器的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和!

　　打开机器，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满换热器通道，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀.3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动，如果拧紧的话.近年来，板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果!4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物，则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置。换热器的污垢系数较低，流体在板间湍流形成湍流.优良的板料设计避免了死区的存在，使杂质不易沉积和堵塞在通道内，保证了良好的传热效果！

换热器控制系统

　　3、板式换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧流体，然后再缓缓的注入高压液体。4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒。清洗时蒸汽消毒可用热水进行，以便清除设备中油污和杂物!5、在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果.6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命！

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　　小编通过以上内容简单介绍了橡胶件的更换方法，按照上述步骤进行更换后，板式换热器性能将如同新的一样。本次的内容就介绍就到这了，之后小编会带来更多的相关知识！板式换热器的操作步骤日期：[2021/1/278:32:39]共阅[1427]次板式换热器是一种经济实用的换热设备，相比管壳式换热器在清洗方面更加的方便，换热效率也更出色！想要发挥板换器的使用性能，就需要了解它的操作步骤，这里简单的介绍一下：（一）开机1、设备运行前，应检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证两压紧板平行2、打开设备接管处的各介质出口阀门；在流量、压力均低于正常操作的状态下，缓缓打开冷侧的进口阀；观察设备之异常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求达到正常工作状态.