（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位！而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力!（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集.所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决.

　　2!用未经软化的冷却水做冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右甚至更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度！用于生活热水（洗澡水）就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度（洗澡水不允许软化或用其它化学方法处理），方能使设备正常使用！以上就是针对板式换热器出现堵塞和结垢问题的解决方法，相信您看后也有了一定的了解！如果您在使用中出现类似的问题，可以尝试以上方法进行解决，希望能够帮到你！板式换热器橡胶件更换步骤日期：[2019/7/2411:26:52]共阅[583]次板式换热器橡胶密封件是一种易于老化的零件，当板式换热器出现滴露时，说明换热器的橡胶密封件该换了，那么橡胶件的更换主要步骤为：1、回用性能的检验和检测！

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　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用.本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行.

　　而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确.1、板热交换器的位置应预留一定的检查点.2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏!换热器占地面积小，重量轻。除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间.用于传热板的厚度为0。8mm的只有0。6！关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀。在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益.

　　因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的。1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压。2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端！3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧！其对策是：1。板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）！

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