采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力！国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2!5MPa!板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0！1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨.在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度！②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)！

　　循环冷却水自动加药控制方案！系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量!同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制和杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量.在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成。

　　经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大！b！减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢!板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上！有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片.

怀化板式换热器

　　在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问!提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度.③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧.介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率!

　　5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣冲洗干净.6)记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果！在清洗板式换热器结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用.冷却污垢对换热器工作的影响发布：xxhr88@。$#浏览：1615次循环冷却水自动换热控制方案探究.在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行，同时造成了巨大的能源浪费!

　　◊造纸工业：冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热。◊制药工业：各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显.用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置。(2)布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业.这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器！