6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行！1、抽芯，使用专用抽芯机将管束从壳体里抽出；2、对管束进行清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况；3、检查换热机组隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况；4、管、壳程清洗，这里管束清洗指的是管束抽出后，用高压水进行的清洗，一般在专用场地进行！壳程相对管束清理要方便得多一般在检修现场进行；5、管束会装，通过试压查漏，堵漏!

　　1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度!2、要合理控制好管子与管孔的间隙。间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性变形，胀不紧管子。间隙过大，易使管子过大变形，产生裂纹，造成泄漏或胀不紧管子即"松胀".3、换热机组管板孔内必须开槽，因爆炸胀接对槽的充满程度比机械滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力！4、爆炸胀接的耐压性能随着接头的表面粗糙度降低而升高，为了增强爆炸胀接时塑性变形的流动性，管子和胀管接头要尽量降低表面粗糙度!

　　4、热媒为高温热水时，全开一次侧出口阀门，逐渐慢慢开启一次侧进口管路上的旁通阀门；注意一边开启进口阀门一边观察机组二次侧水温变化及其他工作情况，出现意外时立即首先关闭一次侧热媒进口阀门！5、设定水温自动控制器的控制温度，检查电动阀的开关位置是否和实际要求相符!6、关闭一次侧进口管路上的旁通阀门，全开电动阀后的阀门，逐渐慢慢开启电动阀前的阀门，观察温控阀的工作情况和机组二次侧水温变化.7、停机时，应关闭一次侧进口电动阀前后的阀门，再停二次侧循环泵.

　　5、同一次爆炸必须使用同批，引线材料也要相同，以免因起爆时间不同而将药包带出损坏管子.6、多孔同时起爆必须保持一定距离，一般孔间距为管径的1!5倍左右，管口两端不能同时起爆。在起爆现场要有安全防护措施，要制定好工序，有安全监护，有专人负责指挥.以上就是关于换热机组爆炸胀接工艺要点的介绍，希望对大家有所帮助！如果您还有其他方面的问题或是疑问，欢迎咨询我们的在线客服!换热机组在什么状态下不能运行换热机组在洗浴、冶金、液压、化工、制药、食品等领域都有重要的作用，换热效率高，制造成本低，节能效果显着，在工业上应用广泛。

洛阳换热机组

　　二、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等.三、水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量!四、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。五、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小！六、循环水泵可变频，变量运行.七、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资！

　　八、运行参数集中数显，方便可靠!换热机组在日常工作中，表现出如上八大工作优势，也因此受到消费者的广泛欢迎.2、换热机组吊运安装时，只能在基座上着力，并应注意对机组各部件的保护工作!3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连回收道！4、制做混凝土底子时，应充分考虑规范布置换热机组回收和机房内管道等因素，机组四周宜保存1~1！5m的检修、操作空间!5、应视水质环境设置水处分器、过滤器等；蒸汽压力gt;0！