（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力!（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决。

　　因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的！1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压.2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端.3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧！其对策是：1。板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）!

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　　在强大的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出.在这种情况下，必须马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，必须更换新的密封垫！如果没有备用的密封垫，必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下，重新进行加压紧固!

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　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净.另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果.对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中!6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装.

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　　而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确!1、板热交换器的位置应预留一定的检查点!2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏。换热器占地面积小，重量轻!除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间！用于传热板的厚度为0！8mm的只有0.6！关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀.在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益!