但是，应该注意的是，检验前应该给卖方合理调试期限，而且检验结果并非是确定双方责任的终局依据！同时，鉴于此类设备修复性强、需反复调试的特点，还要综合考虑质量瑕疵是否重大、是否不可或不宜修复等因素来确定双方责任承担。因一次检验未能通过就断定设备不合格进而判决退货赔偿损失，既是对社会资源的巨大浪费，也将严重损害生产者生产积极性!2、使用阶段：鉴定在使用过程中出现质量问题，在包修期内非因使用不当，卖方应该负责免费修理和更换部件.

　　在这个阶段发生的诉讼，多是由于设备损害严重，维修费用高，卖方不认可是设备本身存在质量原因而引发。在这个阶段发生的诉讼，通常就需要委托鉴定机构对故障原因进行分析、判断，确定是安装原因、产品自身质量原因还是使用不当造成的!二、质量鉴定(检验)环节的配合通常来说，在产品质量案件中质量鉴定(检验)是必不可少的环节!而在这个环节中，有些当事人担心鉴定(检验)结果对自己不利，经常会不配合或消极对抗鉴定(检验)的行为，如不维护保养、故意阻拦进入现场等，甚至于在设备上做一些“手脚”，使鉴定(检验)无法顺利进行.

　　机械设备质量鉴定特点：1、机器设备类资产一般是企业整体资产是一个重要组成部分，尤其是传统的生产制造企业，一般达40%，因此，机械设备质量鉴定在整个资产评估中占有重要地位。2、一般不具备独立的获利能力，它通常与企业的其他资产，共同完成特定的生产任务！所以在进行机器设备评估时，收益法的使用受到很大限制，通常采用成本法和市场法！3、对于整体性的机器设备，它是为了实现某种功能，由若干机器设备组成的有机整体!

　　6、设备资产在使用过程中，不仅会产生有形损耗，而且还产生无形损耗！对此要进行充分调查和技术经济分析.7、机械设备质量鉴定公司表示，影响机器设备磨损的因素很多，设备的磨损、失效规律不易确定，个体差异较大!确定贬值往往需要逐台地对设备的实体状态进行调查、鉴定.8、对于连续性作业的生产线设备，其构成单元是不同类型的装置.对此要以单台、单件为评估对象，分类进行，然后汇总，以保证评估的准确性!9、设备的贬值因素比较复杂，除实体性贬值外，往往还存在功能性贬值和经济性贬值!

许昌轧钢机械设备质量鉴定办法

　　科学技术的发展，国家有关的能源政策、环保政策等，都可能对设备的评估价值产生影响!10、工程机械设备鉴定评估作为一个重要的专业评估领域，情况复杂.作业量大，在进行评估时，应该分步骤、分阶段实施。要从帐面登记册入手，核查实机器设备实有量，设备型号、使用维修保养记录、设备主要技术参数。机械设备质量鉴定的基本方法分为三种，有成本法、市场法、比较法。今天小编就和大家说说。(1)成本法评估值=重置成本-实体性贬值-功能性贬值-经济性贬值.

　　④确定评估结果!(3)收益法运用前提是该资产具有独立的生产能力和获利能力！单项设备进行机电设备鉴定评估通常不采用收益法评估。对于自成体系的成套设备、生产线，以及可以单独作业的车辆等可以采取收益法评估！一、机械设备质量鉴定，依据不同情况确定检验或鉴定因为大型机械设备通常具有构造复杂、修复性强、需反复调试的特点！对此类质量问题鉴定或检验应作阶段性区分！1、验收阶段：检验鉴于该阶段设备尚未投产，相当于传统产品的“新”产品，此阶段发生纠纷，可委托检验机构依照技术协议、相关标准(企标、地标、行标、国标)进行检验，参考检验结果确定双方责任，而无需进行质量鉴定。