管壳换热器的损坏剖析2020-04-25383次在石油化工设备中，换热设备生产厂家所占份额是塔和槽类设备的两倍，而且使设备停运的原因中是属换热器损坏漏油占对折左右。因为换热器的缺点发生率为塔类和管管道类的三倍，因而对换热器的报坏剖析具有重要意义.一、振动剖析换热器的损坏首要原因是振动!换热器的振动损坏包含管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板场所受到的振动和剪切磕碰等应力的疲乏损坏、管子间的互相磕碰磨损以及管板处管子的疲乏损坏等！

　　横向流在一般情况下可引起很大的振幅，对换热器的管子危害性很大!2.振动的判别规范(1)关于液体，当涡流发散频率大于1/3固有频率及平行流体涡流生产16-8振动电机的无因次振幅Y,O.0075时振动可能发生.(2)关于气体或燕气，除上列判别标谁外，还存在音频及湍流扰动频率.当湍流扰动频率或涡流发散频率大于1/3,固有频率或在0.8-1!2音频时可能发生振动!3。消除振动的方法消除振动的方法一般有以下几种:1)降低壳程线速，当不能改动流童时，可加大管心距或增加壳径！

热力换热站设备

　　这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排防止疏水器堵塞.但有些换热器的凝结水疏水器没有装置旁路竹，句投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，构成凝水通过量削减，使换热器换热量下降！此种情况下应及时收拾疏水器!并且在工作过程中定时收拾。工作过程中易出现的缺陷工作过程中易出现的缺陷首要有换热量缺少.循环流量缺少!换热器内水击!换热器走漏等。换热器换热量缺少换热器换热量缺少般首要由下列要素构成选型过选型过小在循环水流程及加热蒸汽流程均无问的情况下，兹汽压力较高时才华抵达换热量要求，且凝结水排放温度；汽压旦下降！

　　管内壁结垢附着物（氧化铁、钙盐沉积物、污泥物）等的存在，还会构成管内壁的部分腐蚀和点蚀。换热器表面的磨损腐蚀高速流体对金属表面现已生成的腐蚀产品的机械冲刷作用和新金属表面的腐蚀作用的概括。腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件部分表面遭受严峻的腐蚀损坏.构成腐蚀损坏的活动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等。尤其是入口处流速较高，磨损腐蚀严峻！水的腐蚀由于换热器常用水作为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视.

　　为了更好地维护和保养板式换热器设备，减少设备地损耗，我们需要了解问题原因勤于保养！板式换热设备水垢是由于水中含有钙镁盐类，部分钙镁盐类的溶解度随着温度的升高而下降，析出的结晶盐聚集附着在板片上形成水垢。水垢导热性差，附着在板片上势必会影响板式换热器板片的换热效果！若长时间得不到有效的清理，越积越多的水垢将减小流通截面(如图中板片的波纹面)，加大流通阻力，严重时甚至堵塞流通截面！因此，定期清洗水垢是保证板式换热器换热效果的基础!