开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重!板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所必须的低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始！若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力终降低到保持密封所必须的低密封应力以下，板式换热器就开始泄露，停止运行，更新橡胶垫片！通过以上资料你就应该能明白橡胶垫片是板式换热器的重要零件，选择合适的产品，能够保证板换器的长期运转！

怎样选择换热器

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值!板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件.3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质.

　　因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的。1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压！2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端!3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧！其对策是：1.板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）.

　　打开机器，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满换热器通道，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀。3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动，如果拧紧的话!近年来，板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果.4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物，则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置.换热器的污垢系数较低，流体在板间湍流形成湍流!优良的板料设计避免了死区的存在，使杂质不易沉积和堵塞在通道内，保证了良好的传热效果！

　　4！每天检查设备温度或压力的任何变化，以及是否有外部泄露迹象！5！定期清洁并润滑锁紧螺栓！6.应用状态检测技术，避免要打开板式换热器才能进行检查的情况！7！使用就地清洗（CIP）功能，可无需打开换热器进行清洗.8!始终保持备用设备的清洁与干燥！如果换热器停止使用，应用清水进行冲洗，冲洗留下的水需完全排干.9.保护换热器免遭溅水和雨水的侵害.避免将换热器暴露于紫外线和臭氧环境下，通常这些都来自于电器设备!

　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净.另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整!5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果！对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中!6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

　　怎么对板式换热器闭路循环清洗板式换热器结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，严峻时还会堵塞板片通道，直接影响设备的使用!本文介绍了针对板式换热器的闭路在线循环清洗的方法：1、首先根据换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3、准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；4、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同；5、在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对板式换热器进行闭路循环清洗；6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；在对板式换热器清洗了一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗才行!