运行锅炉的化学清洗，是除掉锅炉运行过程中生成的水垢、金属腐蚀物等沉积物，防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一！锅炉化学清洗范围包括汽包及内部装置、和水冷系统（水冷壁、下降管、上下联箱及连接管）、省煤器、过热器、减温器等！为此，济南张夏供水换热设备有限公司根据实际情况提供了换热器清洗的几个步骤和方法，可以有效的清洗水垢，仅供大家参考。步骤/方法：1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　安装板式换热机组的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗！换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况！板式换热器的换热效果和水垢有很大关系，水垢越多，换热效果越不理想!因此，对于换热片上的水垢要及时清洗。以免积垢过多影响换热效果！我公司自成立以来一直把“以科技兴企”放在前面，公司聚集了一批具有经验丰富、创新型的高、中级的技术人员和管理人员!

　　目前常用的清洗方法是化学清洗杀菌法!在清洗时，加入化学剂和杀菌剂，让板片上的水垢，浮锈，细菌等与试剂发生化学反应清洗后排除，还原板片光洁表面。此外，在日常维护方面，可以适当加入缓蚀阻垢剂，防止钙镁离子结晶沉淀!条件好的可以采用磁化及离子棒防垢处理，钠离子交换处理等方法!如不及时的检查和维护会造成设备的结垢和堵塞，影响设备的安全和正常使用，不能忽视的板式换热器维护指南，以确保安全的生产.以上是为您提供的【不能忽视地板式换热器维护指南】全部内容，更多关于高层直连供暖机组,板式换热设备.

　　管内壁结垢附着物（氧化铁、钙盐沉积物、污泥物）等的存在，还会构成管内壁的部分腐蚀和点蚀.换热器表面的磨损腐蚀高速流体对金属表面现已生成的腐蚀产品的机械冲刷作用和新金属表面的腐蚀作用的概括！腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件部分表面遭受严峻的腐蚀损坏!构成腐蚀损坏的活动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等!尤其是入口处流速较高，磨损腐蚀严峻！水的腐蚀由于换热器常用水作为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视!

化工换热设备多少钱

　　2、将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中.3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3～4h！其间每隔0.5h进行正反交替清洗！酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉.4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀.5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0！