（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等!手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理!化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染!

　　马氏体组织在热力学上是不稳定的，有向稳定组织过渡的趋势。许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体，也是不稳定的，回火过程中将发生转变!因此，回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火20G高压锅炉管，使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火高压锅炉管的化学成分和组织，以及加热温度而有所不同!高压锅炉钢管除锈的基本方法：（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段.

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　　壁厚1。5～26mm共计29种！但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定！（2）GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外高压锅炉管径22～530mm，壁厚20～70mm不等!冷拔（冷轧）管外径10～108mm，壁厚2.0～13。0mm不等。（3）GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定!外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。

　　（4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度！喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用.因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。

　　2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0。30%.3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0。20%.4．铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35。85钢的锰含量为0!30%-0！60%；铬含量不大于0！10%，镍含量不大于0!15%，铜含量不大于0!20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求！5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0！25%，硅含量不大于0!03%，铝含量为0!02%-0！07%.此时钢的牌号为08A1!