管线钢管是把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业·管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端；其连接方式为端头焊接，接箍连接，承插连接等！高钢级管线钢管的热处理工艺随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明显，加上成本的因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了不锈钢无缝管线管的发展.

　　2mm～O！5mm左右!物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程，造成了管坯边缘附近温度分布梯度，并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域！其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相，此外温度梯度的存在会产生焊接应力。

　　1、焊管由钢板焊接而成的圆管，分为高频电阻焊管（ERW焊管）、直缝电弧焊管（LSAW）、螺旋焊管!电气工程中用“SC”表示，可以作水煤气用管也可以作穿线管，比较厚。ERW钢管2、管线管也就是电线管，比较薄，用“T”表示，只能做穿线管用.3、ERW管是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好!ERW表示电阻焊，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一!

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　　这样，就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况，物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃)，然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程，需要时再水冷.这种方法的使用达到了消除应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的.迄今为止，世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理，已获得较好的效果!的ERW钢管不仅无法辩出焊缝，而且焊缝系数达到1，实现了焊缝区域组织与母材的匹配!

　　ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控制在±0！2mm左右，钢管二端按美国APl标准或GB/T9711!1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优点！近几年来，各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管.管线管:是把抽出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等！

　　其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏!它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711!1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64.【二】中温回火（250－500度）中温回火所得组织为回火屈氏体！其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性!因此，它主要用于各种GB/T9711！1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

　　ERW钢管与无缝钢管大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在!现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决！有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化.几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺！由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理.内毛刺可控制在-0.