2004年无缝管线管产量约40万吨，钢级包括X42—70，品种有陆上管线钢管和海底管线钢管。高钢级管线钢管的生产当前是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线钢管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求；当前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.

　　所以超声波检测必须在探头和工件之间加入耦合剂。涡流检测可实现快速和自动化检测.涡流检测能适用于高温金属的检测，因为金属在高温下具有导电性。长沙管线管流检测还适用于异形材的检测，只要线圈制成各种形状就可以进行检测!对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种.长沙管线管《低中压锅炉用无缝钢管》规定！各种结构锅炉用长沙管线管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1。5～26mm共计29种!但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定.

　　2mm～O。5mm左右！物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化！ERW钢管的高频焊接热过程，造成了管坯边缘附近温度分布梯度，并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域!其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相，此外温度梯度的存在会产生焊接应力.

　　ERW钢管与无缝钢管大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在.现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决!有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化!几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺！由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理.内毛刺可控制在-0！

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　　1、焊管由钢板焊接而成的圆管，分为高频电阻焊管（ERW焊管）、直缝电弧焊管（LSAW）、螺旋焊管。电气工程中用“SC”表示，可以作水煤气用管也可以作穿线管，比较厚!ERW钢管2、管线管也就是电线管，比较薄，用“T”表示，只能做穿线管用！3、ERW管是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好.ERW表示电阻焊，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一.

　　【三】高温回火（500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体!习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711。1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类!回火后硬度一般为HB200－330。APISPEC5L——美国石油学会标准GB/T9711——中国国家标准用途：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管主要生产钢管牌号：B、X42、X52、X60、X65、X70L245L290L320L360L390L450L485尺寸公差:！

　　管线钢管是把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业·管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端；其连接方式为端头焊接，接箍连接，承插连接等！高钢级管线钢管的热处理工艺随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大，特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明显，加上成本的因素，焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了不锈钢无缝管线管的发展！