钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f！钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g!钢管端面坡口角度和钝边5．钢管表面质量：表面光洁要求a！危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等！b！一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等.产生原因：①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理!

　　 如果您想了解无缝钢管更多信息，请致电 经理:13642011118，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：北辰区清大博雅1号楼601，我们期待您的致电或来访。

　　②钢管几何尺寸精度和外形a!钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=（D-Di）/Di×D：小外径mmDi：名义外径mmb.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差：ρ=（S-Si）/Si×S：横截面上大或小壁厚Si：名义壁厚mmC．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度!d!钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e!

乌鲁木齐GB5310无缝钢管

　　07～0!08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类!②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。

　　热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量.以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主！对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度!圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库（二）无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）!

　　备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样C形试样（S/D0!15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm单位长度变形系数=0!

　　磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测！标准：GB/T12606-1999级别：C4级d！电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤.e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12！5）小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距！

　　无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管.根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状.大直径达900mm，小直径为4mm.根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管.无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管！