布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商！以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）!其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm.测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用!在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便!

　　②钢管几何尺寸精度和外形a！钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等.外径允许偏差δ=（D-Di）/Di×D：小外径mmDi：名义外径mmb!钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差：ρ=（S-Si）/Si×S：横截面上大或小壁厚Si：名义壁厚mmC．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。d！钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e.

　　a!酸蚀检验法.b.硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等.c！塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布!（三）中国现行无缝钢管标准：1．现行无缝钢管标准：共有47项其中：GB/T25项HB3项特殊用途19项；基础2项产品45项2．常用标准：①GB/T2102-2018钢管的验收、包装、标志和质量证明书。②GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差.

　　07～0！08②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外！A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类！②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。

　　③管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹.6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能!钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等.7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等!8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议.

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　　然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准！外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货!热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

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　　①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点！若力发生下降时，则应区分上、下屈服点！屈服点的单位为N/mm2（MPa）!上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力!