压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料!压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果!压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成！压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。

　　压滤机入料泵使用注意禁止盲目开大出口阀门，以免造成烧坏电机.需调整排料量时，切记应调整出口阀门，调整进料阀门易造成泵汽蚀！如果泵的进料页面过高（超过20m）或进料压力过大而造成盘根漏料时要适当压紧盘根，达到不漏料为宜，不可压的过紧。压滤机入料泵停止工作操作为了避免停泵漏料，停泵前可适当压紧一点盘根！关闭进口阀门，并马上停泵，以免发生倒压造成泵的反转发生设备损坏和盘根向外漏料！并快速打开放料阀门，最后慢慢打开泵的出口阀门，将出料管内的物料放完，为了避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时要安装冲洗水管进行冲洗.

　　压滤机入料泵设计中需要注意的事项：1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节隔膜泵的流量和压力；2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；采用隔膜泵的缺点：1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；采用隔膜泵的优点：1、投资低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；3、占地面积小，安装很容易！

　　二、压滤机入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低，因为泵有一定的吸程，料罐低从而导致吸水少或没有吸水!重要的是要知道，泵的真空吸力约为5米高（0！5公斤），导致吸入了空气.三、过流部件的磨损在经过很长时间的使用后，泵的部件逐渐出现磨损，降低了扬程流量，所以出现压力低或不出水现象!四、水泵转速变低压滤机入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动，或者泵轴变形和弯曲，导致叶轮偏移打滑.直接摩擦泵体或轴承损坏，会降低泵转速！

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　　压滤机入料泵安装操作压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命!压滤机入料泵打不进泥水原因？一、压滤机入料泵进水管道和泵体内进入空气这种原因是占大多数原因的，1、在启动之前泵内没有液体，开启泵后导致叶轮空转；2、泵的进水管道与泵的进口不是水平连接，管道倾斜且泵的进口处处于高位，导致进水时有空气进入泵体，具体可查看前文提到的《常见的压滤机专用泵安装注意点》；3、泵在长期使用后，填料密封处已经磨损，导致密封性能下降，从而进入空气到泵体；4、进水管道出现破损，有空气进入!