而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0！8-1！2KG/M2之间！2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些!3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用低，所以该工法占主流。环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点，不可大意，否则会影响地坪漆的施工质量！1)选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序.

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　　2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整！3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍！检验方法：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂!b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示：面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂!

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　　基层平整度偏差应小于2mm，对高低不平处可进行打磨，达到适当的表面粗糙度，增强与基面的结合力.表面应无油污、杂物，无明显渗漏，若局部基层存在裂缝，可用环氧树脂对地面的空隙进行修补。(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料，使用专用工具进行刮涂，厚度不宜过厚，要满涂不，使底涂涂料充分浸润基材，一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度。(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后，铺设导电铜箔网，铜箔粘贴应平整牢固，需与室内接地端子连接。

　　4、要求浸透加强附作力.5、待遍干固后再施涂环氧中涂层！环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压.4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整.5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流!一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。