工程施工
公司地址:河南省长垣县蒲西区兴盛社区3幢104号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
地坪漆的特点有哪些选择地坪漆需了解其特点,地坪漆的特点有哪些?1、施工方便:施工工艺虽然要求非常严格、工序清晰,但又非常简单,产品设计的时候就充分体现了为用户著想的施工方案,非常人性化。而且当业主想要更换新的地坪时,覆涂翻新易如反掌,人们正在逐步把工业地坪引入家庭及公共社交场所,把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展!2、性能好:地坪产品达到了工业和艺术的很好结合,它耐磨、防水、防腐特性远超木地板,而环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜於瓷砖、大理石!
一般施工前基层混凝土地面密实度较差,水或油很快会渗入到基层混凝土地面里,而使用密封固化剂地坪后的地面,水滴和油是不会渗进基层混凝土里面而会在表面形成水珠状!除了以上两种方法,我们也可以从外观上来看.观察基层混凝土地面施工前后的光泽度,施工前看起来暗淡无光,坑洼不平的基层混凝土地面,使用了密封固化剂地坪后我们用肉眼明显会感觉到混凝土地面变亮了许多。密封固化剂地坪是随着使用的时间推移,光泽度会越好,无需进行打蜡,日常只需使用清水进行拖地即可,能够大大节约一笔维护的成本!
这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的!合理选择环氧地坪树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂,就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料!水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景!中国环氧树脂行业协会专家介绍说,目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面:工业地坪涂装,可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料,也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料;木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等;建筑工程抗渗,借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性,制备高强混凝土,其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中,并可提高混凝土的抗渗性;建筑粘接防水,利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学药品性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料;防腐处理和其它用途,利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆,与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层.
为什么环氧地坪漆施工需要中涂层?环氧地坪漆施工中,在地面上起到保护混凝土的作用,只需要两个涂层:工业地坪漆为什么多采用环氧地坪漆装修工业地坪漆为什么多采用环氧地坪漆装修因为它具有以下能满足工业地坪所需要的特点:一、环氧地坪漆机械性能要求1、耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?2、耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?3、耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?二、环氧地坪漆化学性能要求主要考虑以下两个方面:1、耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度!
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卢氏水性聚氨酯地坪施工队
(4)操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重复使用,涂料的配制和施工操作安全方便.(5)固化后的涂膜光泽柔和,质感较好,并且具有较好的防腐性能和单向透气性!因此,随着环保法规和人们环保意识的增强,水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用,研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益!地坪漆施工起水泡是什么原因造成的?环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上,另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完,下午就有水泡!
水泡由小到大不断发展,发展到一定程度后停止,气温越高水泡就越容易发生,并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以上高度达20~50mm!另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重有的较轻而有的完好!同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡有的完好,这样就说明水泡是多种因素造成的.起水泡的原因是大家关心的一个问题,剖开水泡发现泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系!
2、将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。 3、将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l。
5∶0。2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0。8~1。0kg/m为宜,从内往外退着操作。 4、*层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按*遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与*遍刮涂方向垂直,刮涂量与*遍同。
5、第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0。4~0。5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
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