工艺流程步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;第二步:边角加固,地面磨平;第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护！技术指标1、耐磨程度比普通混凝土增强32!5%；2、防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；3、硬度：硬化7天后可增加强度40%抗撞击程度增加13.3%4、粘结力：对环氧树脂可增加17%5、防滑：防滑细数。

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　　刮涂是环氧自流平地坪涂料常见以及传统的施工方式！因为其操作简单，便于培训新人，而且适用范围比较广，所以，刮涂也是国内首推的施工方法.金刚砂耐磨地坪一、金刚砂地坪简介金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成!骨料为砂状，平均粒径1!5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择！

　　所以要解决水泥地面的起尘起砂问题，就要对地面进行硬化处理，将地面结构疏松，多孔隙给解决掉！这时候就可用水泥地面硬化剂来给硬化地面了，下面小编就讲讲水泥地面硬化剂的施工方法，让大家对水泥地面硬化有更多的了解!水泥地面硬化的施工方法如下：（清理基面→打磨、清洁→施工水泥地面硬化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→抛光）1、将地面表层清理干净，去除灰尘污渍等不利于粘结的物质；如果地面是老地面，还应该修补地面稍作打磨；按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量；2、按照1:3至1：5比例之间将硬化剂兑水，然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上，使其自由渗入地面，同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面；3、观察地面硬化剂的渗透情况，等待2-3小时（视地面情况而定）进行第二次喷涂水泥地面硬化剂；4、待基面渗透反应完全后，即表干后用专业的清洗机器，清理掉地面上多余的材料。

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　　自流平作为一种地面施工技术，它是由多种材料加水混合而成的液体，倒在地面随着地面的高低不平顺势流动，可自动找平，且干燥的速度很快。自流平的功能性质优良，所以在施工上具有一定的工艺要求！施工前一定要检查基层的强度、湿度、密实度等指标，因为自流平采用的是一次性厚膜成型，如果事前不进行检查，当厚膜成型之后就很难修补了.自流平施工时还要避免低温高湿的环境，这会影响环氧树脂固化的速度，而固化剂受潮也会影响产品的质量！

　　那么，耐磨地坪施工时用量多少才是标准呢？工程师指出，正常的情况下，耐磨施工时每平方用量不得低于5KG，另外，对于耐磨要求较高的场合，如机械厂、仓库等场合，耐磨地面用量应该高于5kg，因此，在施工时要区别场合!虽然说耐磨地坪施工后具有耐磨的特点，然而很多时间他施工却极易起砂，因此，应该严格控制耐磨地面的用量标准。金刚砂地坪固化剂地坪主要用途地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。地坪按照用途种类划分是简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等！

　　不过，随着工业的越发发达，工厂里的设备也越来越精密，重量也越来越重，这些都会对水泥地面产生毁坏性的伤害.大部分的水泥地面在经受了大型机械的反复碾压后都会出现起尘起砂，严重的地面会产生裂缝、石子等问题。出现这些问题的原因在于水泥地面的强度硬度等性能与当前工业领域的使用强度不相匹配，水泥地面中会有很多孔隙，这些孔隙的存在使得水泥地面整体较为疏松，一旦有大重量的机械碾压后，会破坏水泥地面的结构，使其出现起尘起砂、地面裂缝等问题.

　　施工工艺素地处理：首先对原地面进行打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干！底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层!砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂均匀地用镘刀刮涂于底层之上，3，喷洒多功能硬化A材料，浸泡12小时以上，让地面完全渗入，更充分的反应，产生更多的硬质性物质。用砖业打磨机配500目-1000目环氧树脂磨片，进行打磨.