那么，耐磨地坪施工时用量多少才是标准呢？工程师指出，正常的情况下，耐磨施工时每平方用量不得低于5KG，另外，对于耐磨要求较高的场合，如机械厂、仓库等场合，耐磨地面用量应该高于5kg，因此，在施工时要区别场合!虽然说耐磨地坪施工后具有耐磨的特点，然而很多时间他施工却极易起砂，因此，应该严格控制耐磨地面的用量标准！金刚砂地坪固化剂地坪主要用途地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程!地坪按照用途种类划分是简单的，这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等.

周口水泥硬化地坪施工

　　多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变!教你如何正确的选择地坪材料！为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客好从以下几个因素入手：机械性能要求主要以下三个方面：1！耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；2。耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；3!耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；化学性能要求主要考虑以下两个方面：1!

　　裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面!典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成！虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久！这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边.与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观！

　　五、金刚砂地面施工1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面！2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置!3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落！

　　使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方.特性增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度！提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面!与混凝土地面一起施工，施工工期短.耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果!

　　工艺流程步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;第二步:边角加固,地面磨平;第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护！技术指标1、耐磨程度比普通混凝土增强32!5%；2、防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；3、硬度：硬化7天后可增加强度40%抗撞击程度增加13!3%4、粘结力：对环氧树脂可增加17%5、防滑：防滑细数。

　　施工工艺素地处理：首先对原地面进行打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干!底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂均匀地用镘刀刮涂于底层之上，3，喷洒多功能硬化A材料，浸泡12小时以上，让地面完全渗入，更充分的反应，产生更多的硬质性物质。用砖业打磨机配500目-1000目环氧树脂磨片，进行打磨！