让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整!2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度.4、将处过的地面清洁。检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工.伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。

　　45!二、基层平整度偏差应小于2mm。三、基层含水率应低于8%！四、表面应无油污、杂物，无明显渗漏！自流平水泥施工工艺：一、基础地坪要求：基础水泥地面要求干净、干燥、平整！具体而言：1。水泥砂浆与地面之间不得有壳；2！水泥砂浆表面不得有砂，砂浆表面要保持清洁；3。水泥表面必须平整，要求两米内相差小于4毫米；4.地面必须干燥，含水率用专用试验仪器测定，不得超过17度；基层水泥强度不得低于10Mpa！基础处理编辑1、用研磨机进行打磨!

　　另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多.2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了!三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了.

　　4、要求浸透加强附作力。5、待遍干固后再施涂环氧中涂层.环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压!4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整!5、灰尘处理干净.检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整.

　　(三)火山口◆原因1)下层有凹洞；2)下层有油污；3)涂料本身原因！◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；2)将下层油污清除干净；3)选用合适的涂料。(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；2)在低温多湿之场合施工；3)施工后遭水侵入！◆预防方法1)选择适当硬化剂；2)避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；3)避免施工后有水侵入！

　　(4)涂刮环氧树脂中涂层将配料搅拌均匀，刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，干燥后打磨平整.(5)辊涂防静电环氧面层涂料中层涂层干燥8h左右后进行面涂层施工.按配方配制面层涂料，面涂一般采用辊涂，也可采用喷涂!施工后注意保持现场清洁，以保证涂层的外观效果，且面涂施工完成后2-3d内不能载重!对混凝土要求编辑环氧地坪施工对基础混凝土要求：一、混凝土强度必须≥C25。含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比0!

　　适用于各种场地，如：厂房、停车场、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等.环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度快的产业之一，引起众人的注意!它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观!环氧树脂是人工合成的化学材料，主要分双酚A型、双酚F型等类型，其分子结构决定了环氧地坪化学稳定性较强，不易磨损，耐压、抗冲击等特点，同时，又不失颜色丰富的优势.

新县硬化地坪施工工程

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