内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求设计在0.3-5mm左右!三、工艺方法世界盛行工艺方法主要有以下四种:机械滚压法、爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法外基管多数采用的是镀锌管，沿用了镀锌管成熟的连接方式:1、螺纹连接(俗称丝扣连接)，适用于DN15-DN100，执行GB7306-2和GB3287-1982标准;2、沟槽卡箍连接，适用DN100以上，执行CJ/T156标准;3、法兰连接，视情况而定，一般DN100以上采用，法兰等由厂家定做，并在连接处配上专用硅胶层;4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准，一般采用三层焊，先氩弧焊封底，再焊过渡层后手工电弧焊填充盖面。

　　外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材!热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等!直径一般在φ20-φ1020mm范围，壁厚一般在2!5-50mm范围。内衬管可以根据输送介质化学成分，选用不同的耐腐蚀合金.可以是奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料!

　　因此在使用中方便、可靠、卫生、安全！根据基管与内衬管选材的不同，以及制造工艺的提升，已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。随着国家对环保的重视程度越来越高，双层罐/双层管线改造已经有了明确的政策支持!那么面对大规模的改造，您和您的施工队伍准备好了吗？什么样的施工才称得上是合格的呢？用工具焊接，打压不漏就可以了？事实真的是这样吗？今天我们和您一起梳理一下复合管施工所要具备的几个条件!

　　安全意识施工人员一定要具备强烈的安全意识，地下走油的家伙，没点安全意识是要出大问题双金属复合管综合了基层和覆层两种单层材料的强度、耐腐蚀性、耐磨性等优良的特性!它既满足了特殊的使用要求，又节约了成本投资，作为一种价廉物美的新型结构材料受到国外诸多领域的广泛关注和使用！具体应用：1、石油天然气输送管及油井常选用耐腐蚀的不锈钢、Incoloy625、Incoloy825作为内层管，以保证该管道的耐腐蚀性能。

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　　只有这样，才能保证两管基极电流的流通！(2)前管的ce结与后管的bc结相连，而不能与后管的be结相连。否则前管ce极受后管的be极正向结电压的限制而不能正常工作。由附表也可知，复合管的导电类型仅决定于前管。一、什么是双金复合管？双金属复合钢管:是将碳素钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点，互补了它们内在的不足，并且沿用了碳素钢管传统成熟的安装方式和工艺，含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟！

　　二、串联复合管串联复合管是将一个小或中小功率管和一个大功率管串联组合而成！从图(b)可以看出，Ib=Ib1，Ic=Ic1Ic2，输入阻抗r≈β·rbe2，β=β1·β2.因此串联复合管具有增大电流放大系数和提高输入阻抗的特点，同时也解决了大功率管配对的困难，在电子电路的交直流放大电路中应用也较广泛!(1)对于相同导电类型管(即同为PNP管或NPN管)：前管的e极和后管的b极相连;对于不同导电类型管：前管的c极与后管的b极相连！

　　复合管是将两个以上晶体管按一定的连接方式组合成一个等效的晶体管.以两个晶体管复合为例，可分为图a、图b所示的串并联两种形式！一、并联复合管并联复合是将两只同型大功率管并联组合而成!从下图(a)中可以看出，并联复合管Ib=Ib1Ib2，Ic=Ic1Ic2，输入阻抗r=rbe1∥rbe2，β≈β1≈β2.因此并联复合管具有增大工作电流提高输出功率的主要特点，它主要用于交直流功率放大!在实际应用中T1与T2应选用同型号的大功率管，并且要求两管的β和Iceo参数值应基本一致!