振动电机也就是我们常说的方形筛设备是一种筛分产量大，用于多种物料的筛分，如食品，化工，建材等行业，应用尤为广泛。可以一次筛分两种甚至两种以上的物料!大豆粉的筛分就需要用到这种振动电机.通常情况下，食品加工企业需要过60目的筛网，将大于60目的大豆粉过滤一下，值得注意的是因为大豆粉是食品，接触物料部分需要用不锈钢材质，这种大豆粉进入振动电机后，因受到双振动电机的作用，在筛面上做直线跳跃式前进，物料颗粒大小与网孔之间有差距！

　　（1）用煤油清洗轴承，将其压入轴承座，用壳牌3号锂基润滑脂填充轴承的滚轮至三分之二满，用网手均匀涂抹，安装轴承盖，涂上涂层螺栓防滑橡胶的紧固螺栓压在轴承压盖上;（2）轴承是圆柱滚子轴承，带有可拆卸的内壳!轴承应放在旋转轴上并就位;（3）将轴承箱安装在壳体上!如果有油脂孔，则对齐!用防松橡胶的紧固螺栓按压轴承座;（4）内外偏心块安装在旋转轴上并就位.如果有轴键，应将键轴插入键槽，然后安装外偏心块，并将轴与固定环一起安装在旋转轴上;（5）拧紧偏心块紧固螺栓，在卸载前将可调偏心块转到角位置，拧紧紧固螺栓.

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　　在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变！假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变!因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏。如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重！当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏。绕组的线圈全部均匀燃烧!如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）.振动电机一般有三个项目.

　　在热油清洗时，油的温度不应超过20℃.振动电机要怎么对轴承进行清洗才好呢振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油！下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上！向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

　　相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛.为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.

　　一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃!油污也会从缝隙中流走。在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污.