为避免出现这种情况出现，我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上，然后中间安装两台驱动输送机带，当电机启动时相互制动，使得受力均匀，因此就解决了驱动装置跑偏的问题.电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象，一旦出现这种情况，我们要迅速停止驱动装置工作，然后再停止电机的工作，主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的！振动电机在使用的电机轴承长时间未做维护振动电机启动后，没有相位。

　　在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。振动电机要怎么对轴承进行清洗才好呢振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油.下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来.然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗！

　　 新乡市富豪电机制造有限公司是一家专注其他未分类的企业，在YZO振动电机领域深耕十几年，对于YZO振动电机，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的YZO振动电机服务，并受到了客户的一致好评。

　　正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象!遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常。振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁.

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　　振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去！针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因！

　　振动电机的扭矩由磁通量和电流的相互作用产生!2：不同厂家的同类型振动电机，铜线的直径不同，但线圈是相同的，这导致电机功率不足，与轴承不同！现在振动电机行业中使用的轴承有两排！轴承和普通滑动轴承，一套轴承在价格相差几百甚至几百美元的可能，所以电机价格不能相等!3：对于远程振动电机型号，所有厂家主要是基于接地脚的安装，激励力和原始型号重量明显不足，一旦出现问题，很难保证良好的售后服务！因此，购买振动电机时，需要找专业的振动电机制造商!

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　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!

　　相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛!为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量!

　　 如果您想了解YZO振动电机更多信息，请致电 经理:15836140009，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：河南省新乡市凤泉区大块镇块村营村北，我们期待您的致电或来访。