振动电机具有较大的振动频率范围，只有在激励振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声。振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类.振动电机由两组励磁系统产生，其振动形式称为复合振动.通常有两种形式的双频复合和双宽复合！一些特殊性能的振动筛分设备使用两种不同类型的不同速度的振动电机。它们安装在筛选机的进料端和出料端，使进料端有大小频率的振动，料端小.振幅和高频振动，筛选机的中间部分重叠两种振动，使筛选机能够发挥更的筛选效果!

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　　一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干！热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污!软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去!有时只要将轴承在油内多次摇晃.油污也会从缝隙中流走!在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开！

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　　注意：灯泡不应太靠近线圈绝缘层!振动电机外壳可以用帆布覆盖以保温。注意：一般由小型工厂或维修部门使用。其次，压缩空气或皮革老虎可以用来吹动振动电机电缆包，这需要大约20到30分钟.然后使用NC-123防腐防潮绝缘保护剂喷涂电动边缘！20至30分钟后，再次测量绝缘电阻!在正常情况下，它将上升到大约2兆欧。在自然中静置2小时后，测量绝缘电阻.振动电机可以投入运行!三，条件可直接用于红外线烘干，无条件自建循环热风烘干方法：使用隔热材料制作烘干室连接时，加热室设置约220千瓦的220V电炉丝，加热室可由铁板制成，振动电机绕组进入空间在干燥过程中通过干燥空气干燥室.

　　（1）用煤油清洗轴承，将其压入轴承座，用壳牌3号锂基润滑脂填充轴承的滚轮至三分之二满，用网手均匀涂抹，安装轴承盖，涂上涂层螺栓防滑橡胶的紧固螺栓压在轴承压盖上;（2）轴承是圆柱滚子轴承，带有可拆卸的内壳！轴承应放在旋转轴上并就位;（3）将轴承箱安装在壳体上。如果有油脂孔，则对齐!用防松橡胶的紧固螺栓按压轴承座;（4）内外偏心块安装在旋转轴上并就位。如果有轴键，应将键轴插入键槽，然后安装外偏心块，并将轴与固定环一起安装在旋转轴上;（5）拧紧偏心块紧固螺栓，在卸载前将可调偏心块转到角位置，拧紧紧固螺栓.

　　相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛！为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.

　　小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去，而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上，在尽头的出料口处筛分出去，这样就完成了大豆粉的整个筛分过程.需要注意的是：1、大豆粉为粉体物料，因此上层的密封盖必须要有，若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口，以便观察情况。2、为防止物料在筛分的过程中，有任何的变质现象，需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响。3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损，筛网破损直接影响物料的筛分精度，因此要经常检查筛网的使用情况!

　　正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象!遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常.振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁.