针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因.相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛.为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.

　　振动平台的振动力在有些时候会分布不均是振动平台与传动板延伸的长度不够，这个时候我们为了增加传动的面积就要对振动平台和传动板进行相应的长度上的调整.在机器生产的过程中避免产生这样的问题，在长度的数值上要做好把控。是电机的选择，如果我们选择的振动电机型号不适合振动平台，不论是过大还是过小都会影响到振实的效果。振动电机转速过慢是为什么?影响振动电机透筛率的主要因素尤其是过小的情况下，振动力根本无法振动到平台的每一个部位。

　　应该如何判断振动电机是铜芯还是铝芯振动电机开机后的一些故障振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音！振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类.电机噪音大、发热等，振动电机开机应检查：1!振动电机与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2！振动电机地脚螺旋拴是否上紧；3。

低振动电机

　　振动电机小编今天教你解决振动电机缺相及电流不平衡的原因：一、振动电机缺相方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断!（4）振动电机接线盒螺丝松动接触不良；矿井隔爆振动电机随着采煤机械化程度的提高，不仅对电机的性能提出高要求，而且对振动电机的质量和可靠性也提出了更高的要求，电机温升过快是制约隔爆振动电机发展的一个重要的因素，因此控制隔爆振动电机温升成为一个迫切解决的问题！防爆振动电机跟普通振动电机相比有着极其重要的特殊性！

　　为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油.4。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线!二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误。

　　主机振动加速度是否符合使用要求；开机后，后的一些故障电机不启动，应检查：1.振动电机电源是否缺相；2！电机是否断相；3！防护罩是否损坏并磨擦偏心块。振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理.振动电机具备哪些工作原理振动电机具备哪些工作原理，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

　　振动电机振动频率范围大振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力!振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、YZS、YZD、TZD，TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机.可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等!