由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制！由于转子电路通过集电环引出到外部，因此易于实现转速控制!振动电机电源接线应该怎么接？振动电机的出电缆因为要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不答应溘然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上.其间隔大约为0！6米到0。9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必需可靠接地。

　　为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油.4。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度！（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线.二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误.

　　3！翻新机底漆较混杂，因为振动电机上喷第二遍漆不好上色.当发现振动电机颜色有两种，这种振动电机不要购买!4!翻新机的轴承有锈蚀，因为回收的旧振动电机保养不够，造成轴承锈点。所以这样的振动电机也不要购买！振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用！振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去。

　　针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因!相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量.

　　如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热).加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干.干燥室热风温度控制在100℃左右.2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干！

　　下面为大家一一分析一下：1。防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面！2。拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子！拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失！3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

　　电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机.教你解决振动电机缺相及电流不平衡原因振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力.振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音.振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类!振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

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