表面裂纹：指金属物体表层的裂纹.耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底.结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连.氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物!折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合!

　　尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差！精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的允许长度定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

　　麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤内部质量检验的保证条件金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件分基本保证条件：对材料质量要求附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目!

　　金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料.①黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量0。2%及含碳量不超过0.0218%的工业纯铁，含碳0.0218%~2.11%的钢，含碳大于2！11%的铸铁。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金.②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小.

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　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀。金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）!钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑.孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关!在含有氯盐的介质中易发生孔蚀！孔蚀常用孔深作为评定指标.管道的腐蚀多考虑孔蚀问题！③电偶腐蚀！不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀。④缝隙腐蚀.金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀。

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　　⑤应力腐蚀!在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断.混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏！硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一!一般硬度越高，耐磨性越好.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度!1.布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）.

　　10.HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等.盐雾测试（Saltspraytest）       腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质！是出现目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法!(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的!(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀!