鉴于此，相关技术人员应该根据相关规则严格控制混凝土建材的配合比与质量，在实际配比时，应该在项目与实验室的基础上，控制混凝土材料的质量。4！4混凝土施工管理施工前，所有企业或是施工班组均会设计施工流程并且制定方案指导!而设计师应该联系建筑的实际要求与标准，全方面分析各项因素与作业工艺，科学地运用施工器械，合理地设定作业方案，并且在实践过程中不断优化.如此便能使施工方案的可行性得到提升，并且使混凝土质量得到保证.

　　混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适bai当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物！混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合.

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　　材料对工程质量的影响混凝土原材料是建筑项目的前提条件，能使施工的稳定性得到保证！混凝土的原材料一定要达到标准，建筑物的质量水平方能得到保障！混凝土原料对建筑项目质量所产生的影响主要体现在原料未联系具体情况进行称重，这就会使配比产生严重偏差，并且针对砂石骨料用量的调节以及含水量的预估都会出现偏差！在混凝土配料工作非常重要，假如砂石、水灰以及骨浆在配比的过程中失误，就会使工程质量降低，进而导致各种无法预计的事故产生.

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　　然后采用科学、合理、可行的技术线路、技术手段！配制出满足设计要求、施工工艺要求和使用要求的混凝土！原材料检测方法3。1对粉煤灰检测的方法粉煤灰的质量标准并不存在相关法规依据，并且煤种、技术以及厂商的不同，也会导致质量存在差异，因此各个厂商粉煤灰在实际运用之前应该针对粉煤灰展开严格的蓄水量检查.而若是粉煤灰的厂商相同，就能借助蓄水量的精细情况来评判其质量。若是粉煤灰的细度相对较小，就表示粉煤灰的活性相对较强，并且蓄水量相对较多!

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　　分析黄砂含泥量的方式为，用水润湿黄砂之后，用手轻轻地进行揉搓，假若手心出现泥土印迹，就表示砂内存在较多泥土!此外，还应该科学地控制粗砂与细砂的砂率、粉煤灰用量等!3。5对混凝土用水的检测通常运用达标的自来水，在没有自来水条件的情况下，应该运用和自来水质量相等的水源!油脂、硫酸盐等会和水泥产生化学反应，工业废水等若是含量超出规定含量，就达不到规定的用水标准，而海水盐分就会导致产生钢筋被腐蚀的问题!混凝土拌制时，不能运用这种水源，使混凝土拌制的安全性与质量得到保障。

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　　假若选择后者进行水泥的输送，就应该将原件编号、原件存放位置以及转抄人员的相关数据与内容记录清楚，还要将转抄单位印章与抄件日期等详细记录下来。3。3对石子的检测若是第一次运用某厂商的石头子，就务必预先进行石头子压碎值的测定!而实际测定过程中，应该将3个试样平行结果的算术平均值当成是压碎值的结果!此外，还应该测定石子针片状，不能运用针片状繁多并且级配较差的石子！3.4对砂的检测黄砂应该运用Ⅱ区中砂，并且将泥块、云母等筛除，把含泥量相对较大的黄砂在混凝土配比中运用，会使混凝土强度受到很大的影响。