（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0。2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0!2)！a．屈服点yieldpoint（σs）首先解释一下材料受力变形!材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据.

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　　超声波检验：又叫超声波探伤!利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播!但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱.这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来！常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力！

　　参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核！金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验！化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等！无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。

　　（一）包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等!成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等!3 ．成箱（桶）成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等！对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整!标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等.

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　　规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具.金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验！按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度！