⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏!⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏!⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生变形（塑性变形）而不被破坏的能力！金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量.

　　2.洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量.它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1!59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明！常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）。

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　　⑤应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断！混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力！它是金属材料的重要性能指标之一!一般硬度越高，耐磨性越好!常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1！布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）!

　　③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料！其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等疲劳机械零件许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的！在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳.

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　　尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差！精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的允许长度定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）.倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）.

　　金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料！①黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量0.2%及含碳量不超过0.0218%的工业纯铁，含碳0.0218%~2.11%的钢，含碳大于2！11%的铸铁.广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金!②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小！

　　（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0！2%的原始标距）时的应力.通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限.材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0!2)！a．屈服点yieldpoint（σs）首先解释一下材料受力变形!材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据！