金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿!2、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深.3、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄.4、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用!

　　环氧地坪施工起砂缘由当环氧地坪施工发现起砂是环境的温度使混凝土发生改变，在配置时水多了，是地面的硬度不够等等，而混凝土占其主要原因，混凝土的问题基本上是清洁不到位，更严重的是出现小碎石之类的，这些列出来的原因和没列出来的都会对后期的进度产生影响，今天就来谈遇到环氧地坪施工起砂该怎么办?一、哪些因素会导致地面起砂1、水灰比过大换言之，混凝土表面泌水意味着混凝土表面的含水量很高2、砂石料的级配不合理、含泥量高不合理的骨料级配和过细的土砂易导致地面起砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结3、施工过程中的过分振捣加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度低！

　　1、复古地坪漆素地处理：水泥素地须完全干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。2、深色复古漆施工过程中须添加稀释剂（二甲苯或正丁醇），浅色复古漆施工过程中无需添加!3、复古地坪漆的涂布3-5遍才能成膜，一二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布间隔时间为5小时以上（务必确认每遍完全干燥后再涂布下一道）！每次调配材料不得多于6Kg，用多少调多少，配料后10分钟未用完，会在桶内凝固！

环氧树脂地坪技术指标

　　彩色混凝土是以白色水泥、彩色水泥或白色水泥掺入彩色颜料，以及彩色骨料和白色或浅色骨料按一定比例配制而成的混凝土!路面彩色混凝土土要用于城市道路的美化、公路交通的标志等，在国内外已经得到比较广泛的应用!涂布地坪漆底漆时一般应注意要在表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布环氧地坪漆底漆!还要根据环氧树脂地坪漆底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定的时间范围内涂下一道漆.过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良、鼓泡等情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观质量。

　　6、一般地板清洁和维护方法可用于清洁和维护，日常清洁可采用软拖布和抹布清洁。按照上述方法，地板漆的使用寿命会更长!环氧地坪漆在施工过程中，各种问题地板是由各种原因造成的，其中常见的是由于涂膜表面局部收缩而形成的斑点。以下是对环氧树脂地板漆表面斑点形成原因的分析:原因环氧地坪漆油漆中加入了太多低表面活性的添加剂，如硅油!解决方法:应该控制硅油等表面活性剂的用量.原因是溶剂或稀释剂中含有太多低沸点和高沸点的溶剂，比例不合适！

　　4、养护不当如果养护不及时或不充分，日晒或强风会使混凝土表面大量失水，表面水化不足，导致强度低5、其它原因压光时间控制不好，混凝土表面达不到一定强度就施工，低温施工时混凝土表面会结冰等，在环氧地坪施工现场，为了覆盖砂光部位，通过界面剂搅拌水泥是常态，实际上预期效果并没有达到。而一般干燥后表面会开裂脱落，这是基层处理不好造成的，为了达到修复效果而覆盖底座的想法是完全错误的。厂房地坪使用环氧地坪漆有哪些优点其实不同类型的地坪,不仅用途不同,使用优势也个不相同,其厂房地坪,不仅有水泥地坪,还有环氧地坪中环氧地坪在地下厂房地坪的地基施工上比较常见,那么厂房使用环氧地坪又有哪些优势呢。

　　4、艺术地坪底层混凝土应使用标号较高的混凝土（≮C25混凝土）.5、应预留混凝土伸缩缝或及时切割混凝土，防止混凝土开裂现象的发生.环氧地坪出现问题该如何补救呢？环氧地坪是一种装饰和功能都较为良好的一种地面产品，由于使用、保养、施工、使用年限等一些原因会使环氧地坪出现破损的情况，那当环氧地坪损坏后，我们要怎样来进行修补呢？首先先让我们来看下环氧地坪一般会出现哪些问题.然后再来提出具体的修补方案！一、基层基础差造成的层间剥离，空鼓，建筑结构膨胀缝的拉伸造成的开裂，及防水不当造成的水臌等！