硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标.HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)！HRB：是采用100kg载荷和直径1!58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)！       布氏硬度       维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS!

　　2。洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量.它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3。18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明！常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）!

　　标志有；涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等!打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等！挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距.

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　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀！金属表面的腐蚀使断面均匀变薄！因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）!钢材在大气中一般呈均匀腐蚀！②孔蚀！金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用孔深作为评定指标.管道的腐蚀多考虑孔蚀问题！③电偶腐蚀。不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀。金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.

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　　③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料.其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等疲劳机械零件许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的!在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳!

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　　金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏！高周疲劳一般简称为疲劳.⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳!

　　表示材料硬度的一种标准.应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳！巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)是近代国际上广泛采用的一种硬度门类硬度检测种类1。HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试！2.HK:(Knoop努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度！3.HRC:(RockwellC洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等！