它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2！抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受应力值！抗拉强度：Tensilestrength! 抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定屈服强度（yieldstrength）屈服强度：yieldstrength，又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值！

　　硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)!HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)!HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)！       布氏硬度       维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS.

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　　（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力！通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限.材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2).a．屈服点yieldpoint（σs）首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据！

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　　对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力！符号为RM，单位为MPA.试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）！

　　2！洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量!它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3!18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明!常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）.

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　　参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核!金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等!无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤!

　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀。金属表面的腐蚀使断面均匀变薄!因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）!钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀！金属腐蚀呈点状并形成深坑!孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关.在含有氯盐的介质中易发生孔蚀!孔蚀常用孔深作为评定指标!管道的腐蚀多考虑孔蚀问题！③电偶腐蚀。不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀！④缝隙腐蚀!金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀.