参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核！金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验！化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等.无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。

　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀！金属表面的腐蚀使断面均匀变薄.因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）!钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关！在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用孔深作为评定指标!管道的腐蚀多考虑孔蚀问题！③电偶腐蚀。不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀.金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀！

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　　硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标！HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)！HRB：是采用100kg载荷和直径1!58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)!HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等).       布氏硬度       维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS!

　　（一）包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等!成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等！3 ．成箱（桶）成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等.对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整.标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等.

　　表面裂纹：指金属物体表层的裂纹!耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底!结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片!粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连!氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物.折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合.

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　　（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0！2%的原始标距）时的应力!通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限！材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0！2)!a．屈服点yieldpoint（σs）首先解释一下材料受力变形.材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据.

　　⑤应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断.混凝土中的高强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏。硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力.它是金属材料的重要性能指标之一.一般硬度越高，耐磨性越好.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1.布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2(N/mm2）！