表面裂纹：指金属物体表层的裂纹！耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片！粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连！氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物.折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合！

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　　尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差！精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的允许长度定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）!

　　4！HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.5.HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.6！HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等!7！HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等！8.HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料.9!R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等.

　　金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳.它是常见的一种疲劳破坏!高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳!由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳.

　　表示材料硬度的一种标准.应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳!巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)是近代国际上广泛采用的一种硬度门类硬度检测种类1！HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。2。HK:(Knoop努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度！3.HRC:(RockwellC洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等!

　　金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料!①黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量0。2%及含碳量不超过0。0218%的工业纯铁，含碳0.0218%~2.11%的钢，含碳大于2!11%的铸铁。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小!

　　耐久性建筑金属腐蚀的主要形态①均匀腐蚀.金属表面的腐蚀使断面均匀变薄!因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀!②孔蚀!金属腐蚀呈点状并形成深坑!孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关！在含有氯盐的介质中易发生孔蚀!孔蚀常用孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题!③电偶腐蚀!不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀!④缝隙腐蚀！金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀!