硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标!HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)!HRB：是采用100kg载荷和直径1。58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。       布氏硬度       维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS.

　　其中C标尺应用广泛!3!维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV）!属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准!对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容!我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为 " 国标 "GB"" ）、部标（冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、）企业标准三级。

　　金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏.高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。

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　　10!HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等！盐雾测试（Saltspraytest）       腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质!是出现目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法.(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的.(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀.

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　　表面裂纹：指金属物体表层的裂纹!耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底.结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连!氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物!折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合!

　　参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验.化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等！无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤!