电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机.教你解决振动电机缺相及电流不平衡原因振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力.振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音!振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类！振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力！

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　　为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油！4。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度!（5）振动电机内部接线焊接不良；（6）振动电机绕组断线。二、振动电机电流不平衡方面：（1）三相电压不平衡；（2）振动电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）振动电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误!

18-6振动电机

　　如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：如果震动电机受潮可以采用以下几种方法：1、循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口.进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热).加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干！干燥室热风温度控制在100℃左右。2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干。

　　振动电机小编今天教你解决振动电机缺相及电流不平衡的原因：一、振动电机缺相方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断.（4）振动电机接线盒螺丝松动接触不良；矿井隔爆振动电机随着采煤机械化程度的提高，不仅对电机的性能提出高要求，而且对振动电机的质量和可靠性也提出了更高的要求，电机温升过快是制约隔爆振动电机发展的一个重要的因素，因此控制隔爆振动电机温升成为一个迫切解决的问题！防爆振动电机跟普通振动电机相比有着极其重要的特殊性.

　　小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从振动电机内部接线.在振动电机的底脚四周装有接地螺钉，使用时必需可靠接地。留意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致振动电机缺相运行，损坏振动电机！用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆!振动电机作为一种激振源,是直线振动筛,振动料斗,振动给料机和振动输送机等各种振动机械的佳振动源设备选择.振动电机不仅广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门,而且可以用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,防止物料滞留,促使物料快速运动.

　　下面为大家一一分析一下：1.防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面!2!拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子.拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失!3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方.